| LABOM智能差壓變送器的基本原理是、將一個空間用敏感元件（多用膜盒）分割成兩個腔室，分別向兩個腔室引入壓力時，傳感器在兩方壓力共同作用下產(chǎn)生位移（或位移的趨勢），這個位移量和兩個腔室壓力差（差壓）成正比，將這種位移轉(zhuǎn)換成可以反映差壓大小的標(biāo)準(zhǔn)信號輸出。 實際構(gòu)造中，敏感元件的結(jié)構(gòu)，腔室的形式，位移轉(zhuǎn)換的方式，標(biāo)準(zhǔn)信號的格式 都有很多種。 在使用測試的時候我們常會聽到這樣一種說法就是：減少氨合成塔主線進(jìn)口氫、氟混合氣流量的測量有大流量測量和小流量測量。大流量用于合成塔正常生產(chǎn)時，小流量用于合成塔觸媒更新后升溫還原階段。用常規(guī)差壓變送器來實現(xiàn)時。在升溫還原階段，需裝上小量程差壓變送器，進(jìn)行電爐升溫時安全氣量的測量控制；在升溫還原階段結(jié)束后，合成塔投入正常生產(chǎn)時，又需重新?lián)Q裝成大量程差壓變送器。通常常規(guī)壓力傳感器不具備如此大的量程比。為滿生產(chǎn)需要，該流量的測量實際上配備了兩臺差壓變送器。 在各個儀表儀表的實際應(yīng)用中會出現(xiàn)很多的問題，就像是在差壓式流量計應(yīng)用中有很多問題，尤其在測量當(dāng)中出現(xiàn)了小流量、小管道的測量，在這樣的測量中可能存在工藝參數(shù)個詳或會出現(xiàn)與實際測試的情況存在著非常嚴(yán)重的偏差等等一系列問題。在原來的測量中引起原始設(shè)汁差壓值的嚴(yán)重誤差，很有可能會導(dǎo)致整套流量計異常。面對以上的問題如果要是采用了智能差壓變送器那樣的話就可以起到化繁為簡的作用，在測量的時候直接實際測量節(jié)流件前后的壓差，之后再根據(jù)此修正原始設(shè)計值，使疑難問題迎刃而解。 LABOM智能差壓變送器所測量的結(jié)果是壓強(qiáng)差，即△P=ρg△h。而由于油罐往往是圓柱形，其截面圓的面積S是不變的，那么，重力G=△P·S=ρg△h·S，S不變，G與△P成反比關(guān)系。即只要準(zhǔn)確地檢測出△P值，與液位高度h成反比，與高度差△h成正比，在溫度變化時，雖然油品體積膨脹或縮小，實際液位升高或降低，所檢測到的壓力始終是保持不變的。如果用戶需要顯示實際液位，也可以引入介質(zhì)溫度補(bǔ)償予以解決。 當(dāng)壓力信號作用于傳感器時，壓力傳感器將壓力信號轉(zhuǎn)換成電信號，經(jīng)差分放大和輸出放大器放大，最后經(jīng)V/A電壓電流轉(zhuǎn)換成與被測介質(zhì)（液體）的液位壓力成線性對應(yīng)關(guān)系的4～20mA標(biāo)準(zhǔn)電流輸出信號。 |
